熱熔膠膜的生產(chǎn)制造方法
文章來源:恒凝熱熔膠膜 上傳時間:2020-04-29 瀏覽次數(shù):1909次
熱熔膠如今已經(jīng)在各個行業(yè)領域取得了大量的應用,應用的方式也多種多樣,有的是通過熔爐、有的是通過膠槽、有的是通過熱熔膠槍,這些使用方法發(fā)揮了熱熔膠特殊的適應性的特點,使得熱熔膠獲得了更好的傳播。
熱熔膠膜是熱熔膠應用形式中的一種,它將熱熔膠制成了膜狀的產(chǎn)品,在需要粘接或復合材料時,將其夾在被粘接物中間,通過加熱熔融、冷卻硬化的方式形成粘接,并且這個過程是可逆的。熱熔膠膜由于其快速性和環(huán)保清潔的特點,幫助了很多工業(yè)領域?qū)崿F(xiàn)了規(guī)?;a(chǎn),不僅提高了企業(yè)的生產(chǎn)效率、節(jié)省了企業(yè)成本。而且使得企業(yè)實現(xiàn)了清潔生產(chǎn),大大改善了企業(yè)的車間環(huán)境,提高了工人的在健康方面的福利水平。
將熱熔膠制成膜的生產(chǎn)方法多種多樣,比較常見的是涂布法、流延法、吹塑法、和壓延法。熱熔膠膜生產(chǎn)需要考慮原料粒子的流變性、成膜性等性能特點,選擇合理的方法才能進行生產(chǎn)。下面逐個介紹下這幾種方法。
1.涂布法生產(chǎn)有基材熱熔膠膜
我們常常見到很多熱熔膠膜的背面是附著一張紙的,這張紙就是離型紙。涂布法就是常用來生產(chǎn)這類帶離型紙的有基材熱熔膠膜的。當然基材不一定是紙,常用的還有PE膜。
涂布法是通過涂布機來實現(xiàn)的,根據(jù)膠料特性差異常采用不同涂布方式,常用的涂布方式有:光輥涂布、網(wǎng)紋涂布、刮刀式涂布、噴霧涂布和簾式涂布。涂布法通常只能生產(chǎn)有基材熱熔膠膜,當然要得到無基材熱熔膠膜可以通過剝紙的方法得到,但這樣會造成不必要的成本損耗。涂布法生產(chǎn)熱熔膠膜需要注意厚度均勻性、平整性和膠面的潔凈度。
2.流延法生產(chǎn)無基材熱熔膠膜,也可生產(chǎn)有基材熱熔膠膜
流延法一開始是為了減少熱熔膠膜產(chǎn)品的成本而誕生的一種方法,通過流延法可以省去熱熔膠膜的基材成本,這就誕生了無基材熱熔膠膜。
流延法是通過流延機來實現(xiàn)熱熔膠膜生產(chǎn)的,生產(chǎn)時膠粒融化后通過擠出機擠出,從模頭的狹縫型??诹鞒?,通過冷卻輥引導流出的膠料完成收卷。后面再根據(jù)產(chǎn)品的需求,進行寬幅上的分切。流延法也可以用來生產(chǎn)有基材熱熔膠膜,只要將流出的膠料復到基材上一起經(jīng)過冷卻輥即可。相比涂布法,流延法有著極大的優(yōu)勢,它不僅生產(chǎn)效率高,并且產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。生產(chǎn)過程中也可以方便地實現(xiàn)邊角料和廢料的回收,減少原料的浪費。只是在機器設備的投入上更大一點。
3.吹塑法生產(chǎn)無基材熱熔膠膜
吹塑法常常用來生產(chǎn)普通塑料薄膜的,我們常見的LDPE塑料膜就是使用吹塑法生產(chǎn)的。吹塑法常常也用來生產(chǎn)無基材熱熔膠膜,生產(chǎn)時膠粒經(jīng)過融化后擠出,膠料從環(huán)形機頭垂直向上引出,經(jīng)吹脹后由人字板導入牽引輥,再經(jīng)導向輥及卷取裝置得到成品。
吹塑法生產(chǎn)膠膜存在一個很大的缺陷,這是因為吹脹的過程導致了產(chǎn)品具有熱收縮性,并且分子結(jié)構(gòu)在縱、橫方向上的拉伸不一樣,這就導致在熱熔粘接加熱過程中,吹塑膜極易收縮,從而導致粘接不良。此外,吹塑膜的平整性、均勻性都不如流延膜,流延膜分子排列有序,產(chǎn)品冷卻速度快,有利于提高產(chǎn)品的透明度、光澤度及厚薄均勻性,且膜的質(zhì)地較軟、較韌;抗沖擊性能、耐熱及低溫適應性均好于吹塑膜。
4.壓延法用來生產(chǎn)較厚的熱熔膠膜
在人們需要用到厚度達到1-2mm的熱熔膠膜時,這種熱熔膠膜往往是通過壓延法生產(chǎn)的。壓延法生產(chǎn)時,膠粒融化后從機頭的狹縫型??跀D出,經(jīng)三輥壓光機壓延、冷卻,再經(jīng)過冷卻輸送輥及卷取裝置得到成品。
壓延法生產(chǎn)的熱熔膠膜厚薄均勻度和產(chǎn)品熱收縮性均優(yōu)于吹塑膜。但壓延法的主要優(yōu)勢還是在生產(chǎn)產(chǎn)品的厚度范圍以及原料適應性上。但在投資上,壓延工藝的投資成本要大得多,比吹塑工藝高出十倍以上。與流延法相比,壓延法能夠生產(chǎn)厚度在1.5mm以上的產(chǎn)品,這是流延法所不能完成的。但是同樣規(guī)模的生產(chǎn)線,流延法的使用更加簡單。
綜合上面幾種生產(chǎn)熱熔膠膜的方法,實際上常用的就是涂布法和流延法,這兩種方法可以適應大部分企業(yè)的生產(chǎn)需求的,并且可以獲得比較好的產(chǎn)品質(zhì)量。